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   目前廠家生產(chǎn)的土工膜寬度不一,從1米至6米不等幅寬愈小,接縫愈多,增加了土工膜搭接量,又增加了焊接工作。幅寬超過(guò)4米,增加運(yùn)輸困難。因此,一般在厚度大于0.5mm以上的土工膜,用戶希望幅寬2米至4米,至于長(zhǎng)度各不相同,一般長(zhǎng)度20m~50m,每卷重量在50kg至100kg以內(nèi),否則需用機(jī)械搬運(yùn),給一些施工單位帶來(lái)不便。
    改性瀝青卷材的拼接縫基本上采用熱熔焊接法施工,即用噴燈在接縫處烘烤,然后加壓,冷卻后即可。聚氯乙烯卷材拼接縫有的工程單位曾采用膠粘劑,將聚氯乙烯膜邊(5~8cm寬)用砂紙打毛弄凈剔膠,一般可涂?jī)杀?滾壓兩遍,要求固化12~24小時(shí),此種方法不需特殊設(shè)備,接縫強(qiáng)度也能滿足要求。國(guó)外聚氯乙烯卷材接縫拼接,也用過(guò)氯乙烯膠粘劑,近十年來(lái),根據(jù)很多資料報(bào)導(dǎo)大都不用膠接法而多采用熱元件焊接法或熱風(fēng)焊接法。
   聚乙烯卷材的接縫拼接,國(guó)內(nèi)有個(gè)別的單位雖也生產(chǎn)聚乙烯膠粘劑,與過(guò)氯乙烯膠粘劑相比效果差一些,所以大都不采用膠粘法,而采用熱元件焊接法及熱風(fēng)焊接法熱元件焊接法。

   熱元件焊接法的焊機(jī)由轉(zhuǎn)動(dòng)行走,熱楔加熱,滾輪加壓和電氣控制等四部分組成采用電熱楔直接接觸加熱土工膜表面,使表面熔化,然后通過(guò)滾輪加壓,使土工膜在表面幾個(gè)密耳(1密耳等于0.025mm)的熔深范圍內(nèi)產(chǎn)生分子滲透和交換并熔合一體。焊機(jī)能自動(dòng)行走,滾輪移動(dòng)時(shí),熱楔隨之向前移動(dòng),加熱的土工膜在上下輥輪之間被壓緊,土工膜遂被熱合兩片土工膜搭接寬度約8~10cm,熱合后土工膜形成兩條寬約1cm的焊縫,中間有寬1.5cm左右的空腔。不同材質(zhì)的土工膜,可調(diào)整焊機(jī)的行走速度及熱楔的溫度進(jìn)行焊接焊縫的抗剪強(qiáng)度達(dá)原材料的極限抗拉強(qiáng)度的80%以上。
   熱風(fēng)焊接法。系用電熱元件將空氣加熱至400℃以上通過(guò)扁平噴嘴將土工膜搭接3~5cm處吹熱,表面幾十個(gè)微米熔化然后用滾輪加壓,熔合成一體。國(guó)內(nèi)已開(kāi)始研制此種型式的自動(dòng)焊機(jī),尚未正式投入使用,但早已開(kāi)發(fā)出手動(dòng)式熱風(fēng)焊接機(jī),雖不能自動(dòng)焊接,但可以供一般工程使用工效一般在50m/h左右,要求熟練工人操作,否則不易保證質(zhì)量。
   八十年代中期我國(guó)開(kāi)始使用聚乙烯土工膜進(jìn)行庫(kù)渠防滲,因資金困難曾采用人工搭接接縫寬度在30cm以上,也有在接縫處采用涂刷瀝青以減少滲漏也取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,當(dāng)然仍因接縫不嚴(yán)密,還要損失一定的水量使用壽命也較短九十年代以后就逐漸采用焊接法。