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    復合土工膜的焊接焊接采用熱熔焊接方式，搭接寬度10cm，接縫為雙焊線，每條焊線寬度10mm，中間留有1cm 的空腔。每班正式焊接前需做現(xiàn)場焊接小樣試驗，應先進行焊接工藝試驗，比較在不同氣溫、風速、焊接溫度、焊接速度等以確定焊接工藝參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行施工。
    兩布一膜土工膜的焊接分三個步驟進行，上下層土工布的縫合和膜層的焊接。土工布的縫合采用手提式自動縫紉機縫合，縫線采用尼龍線，兩人配合，邊折疊邊縫合，土工布上的石子等雜物需清理干凈，不能留在縫合布內(nèi)，連接面要求松緊適度，自然平順，確保土工膜與土工布聯(lián)合受力。中間的膜層采用自動焊接機雙縫熱熔焊接。焊接前將土工膜焊接面上的塵土、油污等清理干凈，水汽用棉布擦干，保證焊接面清潔干燥。焊機開機后，仔細觀察指示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預熱。向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準確，動作要迅速。在焊接中，焊工要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，并保持焊縫的平直整齊。通常一個焊工和兩個工人配合，以便膜塊不平整，搭接寬度不夠的情況下迅速進行處理，以確保焊接質(zhì)量。遇到特殊故障時，應及時迅速停機，避免將膜燙壞。
    兩布一膜土工膜焊接采用專用焊接設(shè)備，焊接人員上崗前進行施工技術(shù)培訓，使其熟練掌握焊接技術(shù)，并保持人員相對固定。焊接前要保證膜塊整潔并進行焊接試驗確定焊接工藝。試驗時，如果焊痕平整透明，表明焊接溫度與行走速度合適；如果焊痕嚴重破損，表明焊接溫度過高或行走速度偏慢；如果焊痕不透明或呈白色，表明焊接溫度偏低或行走速度偏快。在焊接過程中和焊接2h內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發(fā)生錯動，當天鋪設(shè)的土工膜在當天全部拼接完成。