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人工湖復(fù)合土工膜的施工工藝流程:下保護層施工→材料驗收→鋪設(shè)→接縫→收頭和封邊隱蔽驗收→上層施工基層處理。在平整、密實的基層上鋪設(shè)下保護層。下保護層表面不能有明顯的凸凹不平嚴(yán)禁積水、有尖銳物體。保護層鋪攤完經(jīng)各方進行驗收合格后方可進行復(fù)合土工膜的施工。
2、材料檢查、驗收和鋪設(shè)。
(1)、土工膜要潔凈,不允許沾染污物、油漬等,尤其是邊緣,否則會影響焊接強度。質(zhì)檢人員要對攤鋪開的復(fù)合土工膜采用目測或觸摸的方法大面積、全范圍的檢查膜布是否存在窟窿孔洞、砂眼等質(zhì)量缺陷,土工膜上覆蓋有土工布,在目測檢查不易時應(yīng)采取手摸的方法檢查。同時還應(yīng)對幅寬、邊緣直順度、厚度等項目進行檢查。
(2)、復(fù)合土工膜采用搭接法鋪設(shè),各幅應(yīng)沿與最大拉力平行的方向鋪設(shè)。相鄰幅面橫向接縫位置應(yīng)錯開1/3幅寬以上,且橫向接縫不宜留置在湖中位置,宜留置在靠近湖岸處,因為湖岸般水位淺,靜水壓力較小。鋪設(shè)采用人工滾鋪,鋪攤開時不要繃的太緊,應(yīng)留3~5%的伸縮量,且波紋褶皺可有效克服基層的不均勻沉降和溫度變化時的變形,但不能留死折。幅與幅的縱、橫邊搭接量應(yīng)保證有80~150mm的寬度,且搭接要自然平直、不扭曲。
(3)、鋪設(shè)完后,要安排專人看護,禁止人員穿硬跟皮鞋、帶釘鞋踩踏。
3.接縫。土工膜的接縫常用的有熱焊接法和粘接法兩種。熱焊接法因其易操作、整體性好質(zhì)量好控制而多采用。本工地即釆用熱焊接法。焊接工序是整個復(fù)合土工膜施工的關(guān)鍵,直接影響到整個工程質(zhì)量和防滲系統(tǒng)的成敗及運行壽命
(1)、試焊:土工膜的焊接設(shè)備是專用的自行式熱熔焊機,體積小、重量輕。焊縫為雙道焊縫,增強了焊接強度和可靠性。正式焊接前要進行試焊,根據(jù)膜厚度、環(huán)境溫度、坡度、風(fēng)力等條件調(diào)節(jié)熱熔焊機溫度、爬行速度等參數(shù),以達到最佳效果。
(2)、正式焊接;復(fù)合土工膜的焊接應(yīng)在供應(yīng)商的專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。開焊前,專業(yè)人員應(yīng)對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。整體焊接流向為先中間后兩邊的次序遂幅焊接,有條件的可用兩臺焊機分別向兩個方向同時作業(yè),這樣可將褶皺排擠到外部,容易處理,以保證焊接后整個防滲層的平整度;每道焊縫由一端向另一端施焊,這樣使焊縫具有連續(xù)性,盡量少留斷頭;每一幅應(yīng)先焊橫縫再焊縱縫,也是讓褶皺外排。
(3)、焊縫質(zhì)量檢查:焊縫的質(zhì)量要邊焊邊檢查,常規(guī)檢查方法有充氣壓力法,在雙焊道間打氣壓0.6a,觀察是否壓降。因焊道間距太窄、焊道長、操作起來有一定困難,如發(fā)現(xiàn)壓降還需再重新仔細(xì)檢查一遍,尋找漏點處,比較麻煩。本工地采用了一種墨水辨別法:即將帶色的墨水用中號針管沿焊道邊沿噴射,當(dāng)有細(xì)微的未焊合或開焊的地方,由于毛細(xì)水壓力的作用,有色墨水會滲進焊道;當(dāng)漏焊處較長時,墨水自然會流進去,觀察起來一目了然。此方法簡便實用,效果極佳?？捎么朔▽傅肋M行全數(shù)檢查。對漏焊、焊接不牢、焊焦等現(xiàn)象做以標(biāo)記并及時修補
(4)、土工布的接縫:采用機械或手工的方法用強度高的線繩縫合即可,用膠粘法接縫更好,撕裂強度會高一些
4、收邊和封頭。收邊應(yīng)在全部焊接完并調(diào)整好整個復(fù)合土工膜的平整度后進行。人工湖的湖岸為達到景觀效果,一般取曲折不規(guī)則形狀。根據(jù)湖岸形狀,應(yīng)在設(shè)計水位線外1~2m處進行裁邊,以保證有足夠的水位變化留量。裁邊采用大剪刀即可,作業(yè)強度不大。裁完邊后按設(shè)計要求對此留量部分進行封壓,采用錨固槽壓邊,砼、砂漿或黃土覆蓋都可。盡量采用與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),能體現(xiàn)美觀效果的材料最佳。本工地的做法是把湖岸做成石子小徑繞湖一周,即用砂漿將留量部分覆蓋攤鋪加以固定,砂漿上粘貼彩色石子,效果很好
5、隱蔽驗收。在進行上保護層施工前,要對整個防滲層進行隱蔽驗收,各方驗收后方準(zhǔn)覆蓋。