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   土工膜鋪設展開過程中仔細檢查外觀質(zhì)量，目測檢查土工膜材料有無撕裂、孔洞、破損等缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時用合格的母材修補，修補范圍超出缺陷邊緣10～20cm。
   渠坡土工膜只允許垂直水流方向的橫向連接縫，不允許順水流方向的縱向連接縫;土工膜要錯縫連接，只允許“T”字縫，不允許“十”字縫，縱橫縫接頭要錯開100cm以上，接縫預留搭接長度50～80cm，坡肩土工膜預留長度應滿足設計要求;橫向縫應使上游側(cè)土工膜壓下游側(cè)土工膜， 坡腳縱向縫應使渠底土工膜壓渠坡土工膜;齒槽部位鋪設后應用臨時支撐固定。
   土工膜焊接采用專用焊接設備，焊接人員上崗前進行施工技術(shù)培訓，使其熟練掌握焊接技術(shù)，并保持人員相對固定。焊接前進行工藝試驗，確定合適的焊接溫度和行走速度等參數(shù)。試驗時，焊接溫度與行走速度的最佳狀態(tài)表現(xiàn)為焊痕平整透明;如果焊機行走速度偏慢或溫度過高，會出現(xiàn)焊痕嚴重破損現(xiàn)象;如果焊機行走速度偏快或焊接溫度偏低，會出現(xiàn)焊痕不透明或呈白色現(xiàn)象。
    熱熔焊接時，開機后仔細觀察儀表顯示溫度情況，使設備充分預熱至預定溫度后開始焊接。焊接溫度應結(jié)合焊接試驗及環(huán)境氣溫適時調(diào)整。向焊機插入膜時， 要做到動作迅速，搭接尺寸準確。在焊接時和焊接后2h內(nèi)，土工膜不得承受任何拉力，焊接面嚴禁發(fā)生錯動，當天鋪設的土工膜要在當天全部拼接完成。
   土工膜焊接注意事項
考慮到經(jīng)濟實用、便于檢測的因素、土工膜盡可能采用雙縫焊接的方法連接、按照施工技術(shù)要求、每班焊接作業(yè)前，要先進行試焊，用于確定當前環(huán)境下的焊接控制參數(shù)。在施工過程中這一要求實施起來較為煩瑣，主要還需從以下幾個方面來控制焊接質(zhì)量。
(1)、對焊接作業(yè)人員進行實際操作培訓，考核合格后方可從事焊接作業(yè)。
(2)、盡可能固定焊接人員，避免隨意調(diào)換作業(yè)人員。
(3)、操作熟練后，可根據(jù)所在環(huán)境條件選擇不同時,段進行焊接作業(yè)，例如:環(huán)境氣溫較低時，在中午時段焊接;環(huán)境潮濕時，在下午時段焊接;環(huán)境溫度較高時，在早、晚時段焊接。
(4)、焊接作業(yè)時掌握好焊機溫度與速度的關(guān)系，防止因溫度過高出現(xiàn)焊融孔洞或溫度過低焊不牢的現(xiàn)象。