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1、清理基面
①、鋪設前應清除基面上可能損傷復合土工膜的帶棱硬物,填平坑凹,按要求處理好坡面;鋪設聚苯乙烯泡沫保溫板時,應保證拼接的平整度,板面清理干凈。
②、渠基和保溫板施工質(zhì)量驗收合格后進行復合土工膜鋪設。
2、復合土工膜焊接試驗
復合土工膜的拼接應進行現(xiàn)場試驗,確定焊接溫度、焊接機行走速度、溫度調(diào)節(jié)系數(shù)等參數(shù),試驗結(jié)果批準后方可進行現(xiàn)場施工。
3、復合土工膜鋪設
①、復合土工膜外觀檢查
鋪設前應檢查復合土工膜外觀質(zhì)量,土工膜不允許有沙眼、疵點雜質(zhì),記錄并修補出現(xiàn)的機械損傷等缺陷,嚴重的予以更換。
②、鋪設條件
土工膜鋪設應在氣溫5℃以上,風力4級以下,無雨、無雪的天氣施工,按流水作業(yè)的順序分區(qū)分塊進行,采用人工鋪設。坡面上的土工膜鋪設,其接縫排列方向應盡量垂直最大邊坡線,按自上而下的順序進行鋪設。土工膜鋪設時不應過緊,留足余幅,便于拼接和適應氣溫變化,膜與保溫板面之間要壓平,不能有夾氣、夾泥、夾水等現(xiàn)象。土工膜的搭接長度不小于10cm,上游邊壓下游邊。為保證防水層整體質(zhì)量,避免形成十字縫。鋪設過程中,作業(yè)人員不得穿硬底鞋及帶釘?shù)男?機械不得碾壓土工膜及其保護層。
③、復合土工膜拼接
復合土工膜拼接采用自動爬行焊接機熱熔焊接,由于焊接時的氣溫變化,應根據(jù)氣溫和焊接面情況對焊接溫度和焊接機行走速度隨時進行調(diào)整。經(jīng)試驗,施工時溫度易控制在250℃～ 300℃,行走速度控制在2～ 2.5m/min 范圍內(nèi)。焊接過程中和焊接后2h內(nèi)焊接面不承受任何拉力,防止焊接面發(fā)生移動錯位。夜間施工時,為防止夜間潮氣影響焊接質(zhì)量,土工膜焊接部位用干凈的砂布擦拭后再用熱風機吹干再進行焊接。土工膜鋪設后要及時進行混凝土襯砌施工,覆蓋時土工膜沿邊側(cè)應預留寬度不小于1m的續(xù)接邊,以便于下一區(qū)土工膜搭接的焊接工作。復合土工膜焊接時搭接寬度不應小于10cm,為保證防水層整體質(zhì)量,應盡量減少搭接次數(shù),幅間橫縫錯開距離不小于50 cm。
④、焊縫質(zhì)量檢查現(xiàn)場
土工膜焊接質(zhì)量檢查采用目測法和現(xiàn)場檢漏法。目測法主要是觀察焊縫有無漏接、燙損、褶皺,拼接是否均勻等。現(xiàn)場檢漏法是對焊縫進行充氣檢測,將待檢焊縫兩端封死,在兩條焊縫之間的空腔部位插入氣針,充氣至100kPa,靜觀10min,觀察真空表,若氣壓穩(wěn)定,表明焊縫質(zhì)量合格,若氣壓下降,則對焊縫進行逐處檢查,找出焊接不牢的部位及時修補。檢測完畢,對檢測時所做的充氣打壓穿孔用擠壓焊接法補漏。
⑤、土工膜缺陷處理
對受損土工膜,在損壞部位上鋪一層新鮮母材,各邊長度應大于破損部位1m 以上,將兩者進行拼接處理;出現(xiàn)虛焊、漏焊時,必須切開焊縫,進行補焊;焊接過程中,應及時將發(fā)現(xiàn)破損的土工膜裁掉,用熱熔擠壓法焊牢。